Гуожяндық өндіруші құрылыстың негізгі болат конструкцияларын және әртүрлі арнайы пішінді стандартты емес болат компоненттерін өңдеуді өз мойнына алады, оның ішінде порталдық болат жақтауларды, қорап тәрізді арқалықтар мен бағандарды, жабдықтың жүк көтергіш негіздерін, ғимараттың мезониндерін, сыртқы қызмет көрсетуге арналған болат баспалдақтарды, құбыр тіректерін және т.б. Болат конструкциялар стандартталған дайын өнім болып табылмайды; барлығы құрылыс сызбалары негізінде егжей-тегжейлі сызу, кесу, құрастыру, дәнекерлеу, саңылауларды жасау және т.б. арқылы аяқталады және көптеген процестер зауыт аумағында аяқталады. Дайын өнімдер жоба алаңына тасымалданғаннан кейін олар тікелей көтеріліп, жиналып, биіктіктегі дәнекерлеу жұмыстарын тиімді азайтады. Химиялық зауыт аймақтары, ашық ауадағы жоғары ылғалдылық орталары және қарапайым жабық шеберханалар үшін әртүрлі деңгейдегі қорғаныс схемалары сәйкес келуі мүмкін. Біз көптеген жаңа зауыт құрылысына, зауытты жөндеуге және қойма құрылысына қатысты жобаларға қатыстық және орнында көтеру және құрастыру қиындықтарымен таныспыз және құрылыс орнында дұрыс тураланбау мен орнату кедергілерін және құрылыстағы басқа да қиындықтарды болдырмау үшін бастапқы сызбаларда бар технологиялық қауіптерді оңтайландыру бойынша ұсыныстар бере аламыз.
Ғимараттың болат конструкциялары - негізгі жүк көтергіш компонент ретінде болатты пайдаланатын инженерлік құрылымдық жүйе. Олар Н-тәрізді болаттан, қорап тәрізді бағандардан, жүк көтергіш болат арқалықтардан, бүйірлік тіректерден, қатайтатын тақталардан және жоғары берік болттар немесе балқыту дәнекерлеу арқылы біріктірілген әртүрлі қосылыс керек-жарақтарынан тұрады және ғимараттың өз салмағын, жел мен қар жүктемесін, жабдықтың динамикалық және статикалық жүктемелерін көтереді. Дәстүрлі бетон конструкцияларымен салыстырғанда, болат құрылымдардың өзіндік салмағы төмен, деформацияға қарсы тамаша қабілеті бар және бетонның қатып, қатаюын күтудің қажеті жоқ. Олар бүкіл ғимараттың негізгі жүк көтергіш қаңқасы ретінде қызмет ете алады немесе жабдықтың негізі, техникалық қызмет көрсету өткелдері және үстіңгі дәліздер ретінде әрекет ете алады және үлкен қашықтықты, ауыр жүкті және тығыз жұмыс кестесіндегі инженерлік жобалар үшін өте қолайлы. Біздің Steel Structure сериясы сияқты өнімдерді қамтидыТрасс болат құрылымыe, Арнайы ауыр салмақты болат құрылымы, және т.б.
Әртүрлі жоба жағдайлары үшін сәйкес болаттың техникалық сипаттамалары мен өңдеу жоспарлары сәйкес келуі керек. Таңдау процесі негізінен келесі шарттарды ескереді:
1. Инженерлік жобаның нақты жүктемесі: плиталар мен профильдердің қалыңдығын таңдау үшін ғимараттың өзіндік салмағын, көліктің жүктемесін, жабдықтың салмағын, жергілікті жел мен қардың параметрлерін және т.б.;
2. Жобаның орналасқан жері: жабық құрғақ шеберханаларда тұрақты тотқа қарсы жабындарды қолдануға болады; ашық ауада тоттануға қарсы қалың қабаттар қажет; химиялық коррозия аймақтары коррозияға қарсы ыстық мырыштау процестеріне басымдық беруі керек;
3. Жұмыс орнындағы құрылыс шарттары: алаңның көтеру қабілеті, тасымалдау биіктігі мен ені шектері, құрамдас бөліктерді бөлшектеу әдісін анықтайды, үлкен бөліктерді зауыттық өндіріс үшін бірнеше бірлікке бөлуге болады, содан кейін сайтта жиналады;
4. Кейінірек пайдалануды жоспарлау: егер ғимаратта кейіннен кеңейту немесе қабат қосу талаптары болса, құрылымдық резервтерді таңдаудың бастапқы кезеңінде сақтау керек.
Өңделген болат құрамдастары өнеркәсіптік инфрақұрылымда және коммуналдық қосалқы салаларда кеңінен қолданылады. Ауыр өнеркәсіп цехының құрылысында негізгі жүк көтергіш қаңқа ретінде өңделген болат конструкциялар кранның жұмысы және ауыр машиналарды орналастыру арқылы әкелетін үздіксіз ауыр жүктерге жарамды; логистикалық сақтау жобаларында қоймалық қабаттарды пайдалануды жақсарту үшін ішкі аз немесе тіпті жоқ бағандық кеңістіктерге қол жеткізу үшін үлкен аралық қойма корпустары жасалады; зауытты жаңарту және кеңейту жобаларында олар жаңа мезониндерді, жабдықты пайдалану платформаларын, болат баспалдақтарды және әртүрлі құбыр тіректерін салу үшін қолданылады; муниципалды жобаларда олар жаяу жүргіншілер жолдары, кіреберіс шатырлы жаңбыр баспаналары және шағын құрылымдар үшін қолданылады. Коррозия деңгейі жоғары химиялық парктер үшін құрамдас бөліктерге ұзақ мерзімді тұрақты қызмет көрсетуді қамтамасыз ету үшін тоттануға қарсы бүкіл процесті жаңартамыз.
Шикізат алдымен материалды сертификаттау құжаттары үшін тексеріледі, профильдер мен пластиналардың өнімділігі бойынша үлгі сынақтары жүргізіледі, ал біліктілігі жоқ шикізаттар тікелей қайтарылады. Өндіріс процесі келесідей: сызбаларды егжей-тегжейлі сызу және бөлшектеу → CNC жабдығын кесу және кесу → тетіктерді түзету және тегістеу → тетіктерді құрастыру және орнату → дәнекерлеу → негізгі дәнекерлеу тігістерін бұзбайтын сынау → қыртыстар мен дәнекерлеу шлактарын тегістеу және тазалау → тоттан тазарту/тазалау. → дайын өнімнің мөлшерін тексеру → сақтау үшін нөмірлеу және таңбалау.
Барлық негізгі процестер тексеру жазбаларын сақтайды және тұтынушылар тиісті тексеру материалдарына қол жеткізуді сұрай алады.
Сапаны тексеру тек соңғы өнім кезеңінде ғана емес, бүкіл өндіріс процесінде өтеді. Материалды енгізу процесінде маркасы мен механикалық қасиеттері тексеріледі; кесуден кейін бөлшектердің өлшемдік ауытқулары тексеріледі; Дәнекерлеу аяқталғаннан кейін дәнекерлеу тігістеріндегі ішкі кеуектер мен жарықтарды тексеру үшін негізгі бөліктерде ультрадыбыстық сынақ жүргізіледі; тотты кетіру процесі тот кетіру стандартын бақылайды; бояу процесі бояу пленкасының қалыңдығын бақылайды; және дайын өнім сатысы жалпы пішінді, саңылаулардың орнын және құрамдас нөмірлерді қайта тексереді. Барлық сәйкес келмейтін дайындамалар қайта өңдеу үшін бөлек өңделеді және орау және жөнелту процесіне қосылмайды. Біз сондай-ақ тапсырыс берушілерге үшінші тарап мекемелеріне жергілікті жерде тексеру жүргізуді және жобаны қабылдау үшін ресми тексеру есептерін шығаруды тапсыруға қолдау көрсетеміз.
Бізде тапсырыс берушінің сызбаларымен араласатын және процестің техникалық-экономикалық бағалауын жүргізетін арнайы техникалық персонал бар. Біз сызбаларға сәйкес өңдеп қана қоймаймыз, сонымен қатар өндіріс және көтеру жағдайларына негізделген жақсарту бойынша ұсыныстар береміз. Біз ауқымды пакеттік құрамдас бөліктерді де, кішігірім қалыпты емес стандартты емес бөлшектерді де қабылдай аламыз. Жобаны орындау кезінде біз аяқтауды қабылдау және тексеру талаптарын қанағаттандыру үшін материалдар тізімдері, ультрадыбыстық тексеру есептері және орау парақтары сияқты толық жобалық материалдарды бір уақытта шығарамыз. Жұмыс орнында құрастыруда қиындықтар туындаса, біз жобаның бірқалыпты жүруіне көмектесу үшін онлайн техникалық қолдау көрсете аламыз.
1-сұрақ: Бұл физикалық өңдеу зауыты ма? Біз сапарды ұйымдастыра аламыз ба?
A: Біз физикалық өңдеу зауытымыз. Тексеру үшін шеберханаға бару үшін тапсырыстарды қабылдаймыз. Сондай-ақ біз шеберханаға нақты уақыттағы бейне қосылымдарды ұсына аламыз.
2-сұрақ: Болат конструкцияларын өңдеуге ең аз тапсырыс саны бар ма? Біз кішкене үлгілерді жасай аламыз ба?
A: Ең аз тапсырыс мөлшерінде қатаң шектеу жоқ. Үлкен жобаларды да, кішігірім стандартты емес бөліктерді де қосуға болады. Біз шағын үлгілерді өңдей аламыз, ал үлгілердің логистикалық құнын әдетте сатып алушы көтереді.
3-сұрақ: Тапсырыс беруші ұсынған құрылыс сызбаларын өңдеу үшін тікелей пайдалана аламыз ба?
A: Біз тапсырыс берушінің сызбалары негізінде тапсырыстық өндірісті қолдаймыз. Сызбаларды алғаннан кейін біз алдымен процесті шолуды жүргіземіз, растау және түзету қажет нүктелерді белгілеп, өндірісті бастамас бұрын байланысып, растаймыз.
4-сұрақ: Құрамдас бөліктердің жалпы өндірістік циклі қанша уақытты алады?
A: Стандартты компоненттер үшін өндіріс циклі 12-18 жұмыс күнін құрайды; күрделі пішінді біркелкі емес құрамдас бөліктер үшін өндірістік цикл сызбаларда бекітілген өндіріс жоспарына негізделеді.
5-сұрақ: Болат құрылымы компоненттерінің сапасына кепілдік қандай мазмұнды қамтиды?
A: Құрамдас бөлік 10 жылдық кепілдік береді; рұқсат етілмеген кесу және өзгерту, сыртқы әсер немесе жобалық жүктемеден асып кету салдарынан болған зақымдар кепілдікке жатпайды.
6-сұрақ: Тексеру үшін тиісті техникалық құжаттарды ұсына аламыз ба?
Ж: Иә, біз жобаны қабылдау үшін қажет болған жағдайда материалдар сертификаттарын, дәнекерлеу жігін тексеру есептерін, жабынды тексеру жазбаларын және т.б. бере аламыз.
Тапсырыс берушілер талаптарды жіберген кезде, олар толық құрылыс сызбаларын ұсынуы керек және жобаның орналасқан жерін, қоршаған ортаның коррозия дәрежесін, жел мен қар жүктемесінің жағдайын, алаңдағы көтеру жағдайларын және жоба кестесінің талаптарын нақты көрсетуі керек. Бұл бізге сызбаларды бөлшектеуді, материалды таңдауды және процесті жоспарлауды дәл аяқтауға көмектеседі. Жалпы процесс: сұранысты хабарлау → сызбаны қарау және растау → шығындарды есептеу → келісімшартқа қол қою → өндірісті жоспарлау → сапаны тексерудің бірнеше раундтары → орау және жөнелту.
